3D快速成型手板

快速成形技術面臨著哪些問題，問題大多來自技術本身的發(fā)展水平，其中突出的表現(xiàn)在如下幾個方面：

工藝問題

快速成型的基礎是分層疊加原理，然而，用什么材料進行分層疊加，以及如何進行分層疊加卻大有研究價值。因此，除了上述常見的分層疊加成形法之外，正在研究、開發(fā)一些新的分層疊加成形法，以便進一步改善制件的性能，提高成形精度和成形效率。

材料問題

成型材料研究一直都是一個熱點問題，快速成型材料性能要滿足：①有利于快速精確的加工出成型;②用于快速成型系統(tǒng)直接制造功能件的材料要接近零件用途對強度、剛度、耐潮、熱穩(wěn)定性等要求;③有利于快速制模的后續(xù)處理。發(fā)展全新的RP材料，特別是復合材料，例如納米材料、非均質材料、其他方法難以制作的材料等仍是努力的方向。

精度問題

　　目前，快速成形件的精度一般處于±0.1 mm的水平，高度(Z)方向的精度更是如此?？焖俪尚图夹g的基本原理決定了該工藝難于達到與傳統(tǒng)機械加工所具有的表面質量和精度指標，把快速成型的基本成形思想與傳統(tǒng)機械加工方法集成，優(yōu)勢互補，是改善快速成型精度的重要方法之一[3]。

軟件問題

　　目前，快速成型系統(tǒng)使用的分層切片算法都是基于STL文件格式進行轉換的，就是用一系列三角網(wǎng)格來近似表示CAD模型的數(shù)據(jù)文件，而這種數(shù)據(jù)表示方法存在不少缺陷，如三角網(wǎng)格會出現(xiàn)一些空隙而造成數(shù)據(jù)丟失，還有由于平面分層所造成的臺階效應，也降低了零件表面質量和成形精度，目前，應著力開發(fā)新的模型切片方法，如基于特征的模型直接切片法、曲面分層法，即：不進行STL格式文件轉換，直接對CAD模型進行切片處理，得到模型的各個截面輪廓，或利用反求工程得到的逐層切片數(shù)據(jù)直接驅動快速成型系統(tǒng)，從而減少三角面近似產(chǎn)生的誤差，提高成形精度和速度。

天泓3D手板的優(yōu)點：

1、進口的3d打印手板模型，在精度上相對較高，打印出來的手板模型與實際偏差小。

2、在3d打印這一領域有6年的經(jīng)驗，技術上比較成熟。

3、電腦上面安裝保密軟件，任何沒有經(jīng)過授權的電腦都打不開拓維拷貝出去的3d圖紙，保密性強。

4、與客戶簽訂保密協(xié)議，讓信息保密具有法律效應。

5、跟CNC加工相比，它顯著的特點就是打印速度快。

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